Лазер вместо плазмы: о преимуществах лазерной резки на примере производства гончарных кругов

Российский производитель гончарного оборудования искал способ улучшить качество деталей: раньше предприятие использовало плазменную резку, но результат не устраивал. Решение нашли в покупке лазерного станка. Как новая технология помогла увеличить скорость работы — в этой статье.

Замена технологии

Компания «iMold» производит гончарное оборудование — около 120 гончарных кругов ежемесячно. Ещё в продуктовой матрице предприятия есть печи, глазурь и краски для керамики. Это один из крупнейших производителей гончарного оборудования в России.

Иван Кирсанов, совладелец компании, поделился проблемами, с которыми столкнулось предприятие: ‭«Раньше мы резали все заготовки на станке плазменной резки. Но качество обработки получалось среднее, поэтому мы решили купить лазер — после покупки скорость и качество обработки поднялись в разы».

О преимуществах станка

Оборудование выбирали по рекомендации знакомых. «Всем, кто хочет приобрести станок, я советую съездить, посмотреть и пообщаться с людьми, которые реально его эксплуатируют» — рекомендует Иван.

Выбор остановили на станке лазерной резки A3 3000w мощностью 3 кВт, а в дополнение к нему взяли лазерную сварку.

Руководители отмечают простой интерфейс оборудования. «Впечатления от работы на станке самые лучшие. Интерфейс вполне понятен, но поскольку я привык работать в других программах, пользуюсь не всеми преимуществами Thinker» — поделился Иван Кирсанов.

A3 3000W IPG режет разные металлы: нержавейку, титан, сталь, а также цветные металлы — например, медь и латунь. Ещё он может делать гравировку на металле.

У этого станка есть умная лазерная головка, которая сама замечает препятствия и не врезается в заготовки. Ещё станок сам делает маленькие перемычки толщиной 0,1 мм, чтобы детали держались. Раньше эту опцию покупали и настраивали отдельно, а теперь она есть в базовой комплектации.

Лазерные станки A3 3000W режут металл быстро, почти не требуют ухода и тратят мало электричества — гораздо меньше, чем старые CO2 лазеры такой же мощности.

Ещё у станков есть автофокус. Вот его основной функционал:

• Во время работы фокусная точка меняется автоматически, чтобы лучше всего резать металл разной толщины.
• Электропривод сам быстро находит нужные настройки, что сильно увеличивает скорость резки.
• Внутри есть две системы охлаждения, которые следят за температурой важных деталей лазера, чтобы они не перегревались и служили дольше.

• 

Быстрый старт

Оборудование покупали через ООО БОДОР. «У поставщика было самое адекватное соотношение цена-качество. Мы рассчитывали, сколько будет стоить, если станок самим приобрести в Китае и привезти. Стоимость выходила даже дороже, чем у российского дилера. Сотрудничеством с компанией мы довольны — менеджеры оперативно реагируют на все наши пожелания, просьбы и вопросы» — прокомментировал Иван Кирсанов.

Поставщик не только продаёт оборудование, но и помогает с его установкой и пусконаладкой. Трудностей во время заказа и отгрузки не было — всё было в наличии в России, на складе. Оборудование сразу приступило к работе.

«С запасными частями и расходниками проблем нет — используются стандартные и унифицированные детали, которые можно приобрести у официального представителя» — поделился Иван Кирсанов.

Модернизируете производство? Звоните в ООО БОДОР! Поможем выбрать станок под ваши задачи, привезём, настроим, установим и обучим операторов работе на станке!