Ваш город: Москва
+7 (495) 134-18-35
Заказать звонок
logo
+7 (495) 134-18-35
+7 (495) 134-18-35

Автомат продольного точения BLIN CSL075

Автомат продольного точения BLIN CSL075
Акция
В наличии
Производитель: BLIN MACHINERY
Макс. длина обработки (мм)
120
Кол-во осей управления
6
Макс. Ø обработки гл.шпинделя (мм)
7
Скорость вращения гл. шпинделя (об/мин)
15000
Мощность гл. шпинделя (кВт)
2
Больше характеристик

Преимущества:

  • Качественные комплектующие
  • Высокая производительность
  • Прецизионная обработка
15%
7 751 590 ₽
Цена:
6 588 852 ₽
Заказать
6 способов обновить производство с выгодой: льготный лизинг, субсидии, госпрограммы
Приятные бонусы
 Предоставляем гарантию на 12 месяцев
 Доставляем станки по всей России
 Сдаём станок по детали
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
FAQ
Файлы

Область применения

Станок применяется в автомобильной промышленности, электронике, приборостроении, медтехнике, а также при изготовлении элементов высокой точности из нержавеющих сталей, цветных сплавов и даже жаропрочных материалов (например, сплав Alloy 718 или SUS304). CSL075 способен выполнять токарные операции, сверление, нарезание резьбы и фрезерование за один установ

Преимущества

  • Жёсткая монолитная станина из сплава Mechanite, прошедшая искусственное старение, обеспечивает долговечность и виброустойчивость конструкции.
  • Использование линейных направляющих HIWIN (Тайвань) и подшипников NSK класса P4 (Япония) гарантирует стабильность и высокую точность.
  • Частота вращения главного шпинделя до 15 000 об/мин с мощностью 2 кВт позволяет работать даже с труднoобрабатываемыми материалами.
  • Поддержка приводных инструментов: радиальные до 12 000 об/мин, высокоскоростные — до 60 000 об/мин, что открывает широкие возможности по обработке фасонных поверхностей и микроэлементов.
  • Высокая точность позиционирования и повторяемости — до 0,003 мм.
  • Система ЧПУ SYNTEC 210TB с удобным интерфейсом, поддержкой USB и LAN

Конструктивные особенности

  • Возможность работы с неподвижной или вращающейся направляющей втулкой (люнетом), что расширяет диапазон применения для тонких и длинномерных заготовок.
  • 6 управляемых осей позволяют выполнять сложные операции в автоматическом режиме.
  • Быстрые перемещения по осям до 30 м/мин.
  • Использование комплектующих мировых брендов: SCHNEIDER (Франция), HIWIN (Тайвань), NSK (Япония), AIRTAC (Тайвань), KTR (Германия)

Комплектация cтандартная

  • Система ЧПУ SYNTEC 210TB (монитор
    • 4”)
    • Ручной маховичок управления
    • Порты RS232, LAN, USB
    • Станина чугунная с линейными направляющими
    • Главный шпиндель высокоточный с осью С1 с электромагнитным тормозом
    • Вращающаяся направляющая втулка (люнет)
    • Воздухонепроницаемое уплотнение шпинделя
    • Блок осевого неприводного инструмента на 4 позиции (тип цанги ER11 – 4 шт., включая гайки, без цанг ER)
    • Блок инструментов для токарной обработки на главном шпинделе на 5 позиций (размер державки 10х10 мм)
    • Блок радиального приводного инструмента для главного шпинделя на 3 позиции (тип цанги ER11 – 3 шт., включая гайки, без цанг ER)
    • Блок высокоскоростного приводного инструмента на 1 позицию (тип цанги ER8 – 1 шт., выставляется либо в радиальном, либо в осевой положении, скорость вращения инструмента до 60 000 об/мин)
    • Автоматическая система смазки
    • Освещение рабочей зоны и 3-х цветная сигнальная лампа
    • Трансформатор 380В (3 фазы встроенный)
    • Уловитель деталей
    • Податчик (левый) FEDEK GT-112 3.2м с каналами 6/8 мм и набором цанг 1-7 мм
    • Комплект инструментов для настройки и обслуживания станка
    • Комплект технической документации
Характеристики
Основные
Система ЧПУ
Syntec
Макс. длина обработки (мм)
120
Кол-во осей управления
6
Общее количество инструментальных позиций (шт)
12
Главный шпиндель
Макс. Ø обработки гл.шпинделя (мм)
7
Скорость вращения гл. шпинделя (об/мин)
15000
Мощность гл. шпинделя (кВт)
2
Макс. Ø сверления гл. шпинделя (мм)
5
Макс. Ø нарезаемой резьбы гл. шпинделя (М)
М4
Инструмент для наружного точения гл. шпинделя
5
Стационарный осевой инструмент гл. шпинделя
4
Радиальный приводной инструмент главного шпинделя
3
Прочее
Минимальный шаг по оси С (град)
0.001
Ускоренная подача по осям (Быстрый ход) (м/мин)
30
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
1790
Габариты: ширина (мм)
1260
Габариты: высота (мм)
1700
Масса (кг)
1600
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
₽
Аванс
10000
₽
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Отзывы
Вопросы-Ответы
В каких случаях целесообразнее приобретать АПТ, а когда токарный станок?
Токарный автомат продольного точения целесообразно покупать для массового или серийного производства сложных, точных деталей из прутка небольшого диаметра, требующих высокой производительности и минимального участия оператора. Обычный токарный станок выбирают для единичного или мелкосерийного производства, обработки более крупных или разнообразных деталей, а также при наличии необходимости в гибкости настройки под разные задачи и отсутствии жестких требований к скорости.
По каким критериям необходимо выбирать АПТ?
При выборе автомата продольного точения руководствуйтесь типом и габаритами обрабатываемых деталей, максимальным диаметром и материалом прутка, требуемой точностью и производительностью, количеством и типом инструментальных позиций.
Сколько АПТ может работать без перерыва?
Автомат продольного точения способен работать непрерывно в течение длительного времени, пока в него подаются прутки и не возникают поломки, так как он является полностью автоматизированным станком с ЧПУ, который управляется программно и выполняет весь цикл обработки без вмешательства человека. Фактическое время работы зависит от частоты загрузки заготовок, технических характеристик станка, условий эксплуатации и обслуживания, а также от отсутствия технических сбоев.
Файлы
Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!