Ваш город: Москва
+7 (495) 134-18-35
Заказать звонок
logo

Автомат продольного точения Jianke MR32-5II

Автомат продольного точения Jianke MR32-5II
Производитель: JIANKE
Макс. длина обработки (мм)
250
Кол-во осей управления
7
Макс. Ø обработки гл.шпинделя (мм)
32
Скорость вращения гл. шпинделя (об/мин)
6000
Мощность гл. шпинделя (кВт)
3,5 / 6,0
Скорость вращения противошпинделя (об/мин)
6000
Мощность противошпинделя (кВт)
3,5 / 6,0
Больше характеристик

Преимущества:

  • Качественные комплектующие
  • Высокая производительность
  • Прецизионная обработка
Узнать цену
6 способов обновить производство с выгодой: льготный лизинг, субсидии, госпрограммы
Приятные бонусы
 Предоставляем гарантию на 12 месяцев
 Доставляем станки по всей России
 Сдаём станок по детали
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
FAQ
Файлы

Область применения

Токарный автомат продольного точения JIANKE MR32-5II с противошпинделем представляет собой высокотехнологичное оборудование для точной обработки разнообразных материалов, включая труднообрабатываемые сплавы. Эта модель идеально подходит для изготовления сложных деталей благодаря своей конструкции и множественным осям управления, что позволяет одновременно выполнять несколько операций. Технические характеристики
  • Максимальный диаметр обработки: до 32 мм.
  • Максимальная длина обработки: до 260 мм с использованием люнетной втулки.
  • Система ЧПУ: Поддержка систем Syntec, Mitsubishi и Fanuc для гибкости управления.
  • Скорость вращения шпинделя: до 6,000 об/мин, обеспечивая быструю и чистую обработку.
Типы операций
  • Точение: Обработка наружных и внутренних поверхностей с высокой точностью.
  • Сверление: Выполнение точных отверстий на главном и противошпинделе.
  • Нарезание резьбы: Создание резьбовых соединений с высокой точностью на обоих шпинделях.
  • Фрезерование: Изготовление сложных контуров и канавок.
Области применения Станок JIANKE MR32-5II находит применение в различных отраслях благодаря своей высокой точности и многофункциональности:
  • Авиационная промышленность: Изготовление компонентов с высокими требованиями к точности.
  • Медицинское оборудование: Производство сложных медицинских инструментов и имплантатов.
  • Электроника: Создание мелких точных компонентов, таких как разъемы и контакты.
  • Автомобилестроение: Обработка частей трансмиссии и двигателя с высокими требованиями к качеству.
JIANKE MR32-5II — это выдающееся решение для предприятий, стремящихся к улучшению качества своей продукции и оптимизации производственных процессов.

Преимущества

  • Высокая точность: Обеспечение точности обработки тонких и длинных деталей при использовании люнетной втулки.
  • Продолжительный срок службы: Высококачественные подшипники NSK и направляющие THK гарантируют долговечность и надежность.
  • Простота обслуживания: Интуитивно понятные системы управления и доступность замены инструментов облегчают повседневное использование станка.

Конструктивные особенности

  • Робастная конструкция станины: Монолитная литая станина уменьшает вибрации, что способствует повышению точности обработки.
  • Многофункциональность: Оборудован блоками токарных, осевых и радиальных инструментов, включая приводные, что расширяет возможности обработки.
  • Высокая скорость и точность шпинделей: Оптимальная производительность благодаря электрическим шпинделям с масляным охлаждением.
  • Гибкость использования: Поддержка работы как с люнетной втулкой, так и без неё, позволяющая экономить материал и улучшать процесс.

Комплектация cтандартная

  • Система ЧПУ Syntec / Fanuc
  • Главный шпиндель (прямой привод) и противошпиндель (прямой привод);
  • Индексация главного шпинделя 0,001 градус и противошпинделя 0,001 градус – ось С;
  • Интерфейс податчика прутка;
  • Вращающаяся направляющаяся втулка;
  • Ручной маховичок управления
  • Порты RS232, LAN, USB
  • Трансформатор 380В
  • Конвейер обработанных деталей;
  • Пневматический тормоз главного шпинделя и противошпинделя;
  • Освещение рабочей зоны;
  • Сигнальная лампа станка;
  • Набор инструментов обслуживания станка;
  • Инструкция по эксплуатации (программирования) системы ЧПУ;
  • Инструкция по эксплуатации станка.
Характеристики
Основные
Система ЧПУ
Syntec, Fanuc
Макс. длина обработки (мм)
250
Кол-во осей управления
7
Общее количество инструментальных позиций (шт)
20
Главный шпиндель
Макс. Ø обработки гл.шпинделя (мм)
32
Скорость вращения гл. шпинделя (об/мин)
6000
Мощность двигателя гл. шпинделя (S6) (кВт)
6
Мощность гл. шпинделя (кВт)
3,5 / 6,0
Макс. Ø нарезаемой резьбы гл. шпинделя (М)
10
Инструмент для наружного точения гл. шпинделя
6
Стационарный осевой инструмент гл. шпинделя
4
Приводной осевой инструмент гл. шпинделя
5
Противошпиндель
Скорость вращения противошпинделя (об/мин)
6000
Мощность двигателя противошпинделя (S6) (кВт)
6
Мощность противошпинделя (кВт)
3,5 / 6,0
Инструмент для наружного точения противошпинделя
1
Приводной осевой инструмент противошпинделя
4
Прочее
Минимальный шаг по оси С (град)
0.001
Ускоренная подача по осям (Быстрый ход) (м/мин)
24
Мощность приводного инструмента (кВт)
1.1
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
2470
Габариты: ширина (мм)
1600
Габариты: высота (мм)
1980
Масса (кг)
3880
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
Аванс
10000
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Отзывы
Вопросы-Ответы
В каких случаях целесообразнее приобретать АПТ, а когда токарный станок?
Токарный автомат продольного точения целесообразно покупать для массового или серийного производства сложных, точных деталей из прутка небольшого диаметра, требующих высокой производительности и минимального участия оператора. Обычный токарный станок выбирают для единичного или мелкосерийного производства, обработки более крупных или разнообразных деталей, а также при наличии необходимости в гибкости настройки под разные задачи и отсутствии жестких требований к скорости.
По каким критериям необходимо выбирать АПТ?
При выборе автомата продольного точения руководствуйтесь типом и габаритами обрабатываемых деталей, максимальным диаметром и материалом прутка, требуемой точностью и производительностью, количеством и типом инструментальных позиций.
Сколько АПТ может работать без перерыва?
Автомат продольного точения способен работать непрерывно в течение длительного времени, пока в него подаются прутки и не возникают поломки, так как он является полностью автоматизированным станком с ЧПУ, который управляется программно и выполняет весь цикл обработки без вмешательства человека. Фактическое время работы зависит от частоты загрузки заготовок, технических характеристик станка, условий эксплуатации и обслуживания, а также от отсутствия технических сбоев.
Файлы
Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!