Ваш город: Москва
+7 (495) 134-18-35
Заказать звонок
logo

Автомат продольного точения Jianke ZR 12 3-II

Автомат продольного точения Jianke ZR 12 3-II
Производитель: JIANKE
Макс. длина обработки (мм)
90
Кол-во осей управления
4
Макс. Ø обработки гл.шпинделя (мм)
12
Скорость вращения гл. шпинделя (об/мин)
10000
Мощность гл. шпинделя (кВт)
3.7
Скорость вращения противошпинделя (об/мин)
10000
Мощность противошпинделя (кВт)
2,2 / 3,5
Больше характеристик

Преимущества:

  • Качественные комплектующие
  • Высокая производительность
  • Прецизионная обработка
Узнать цену
6 способов обновить производство с выгодой: льготный лизинг, субсидии, госпрограммы
Приятные бонусы
 Предоставляем гарантию на 12 месяцев
 Доставляем станки по всей России
 Сдаём станок по детали
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
FAQ
Файлы

Область применения

Токарный автомат продольного точения JIANKE 12-3II предназначен для высокоточной обработки мелких деталей, что делает его идеальным для отраслей с высокими требованиями к точности, таких как медицинская индустрия и микроэлектроника. Модель обладает одношпиндельным исполнением и множеством осей, что позволяет проводить сложные операции обработки. Технические характеристики
  • Максимальный диаметр обработки: 12 мм.
  • Максимальная длина обработки: до 90 мм с направляющей втулкой.
  • Скорость вращения шпинделя: до 10,000 об/мин.
  • Число осей: 3 линейные + 1 круговая.
  • Система ЧПУ: Syntec, Fanuc, Mitsubishi — обеспечивает высокую точность и гибкость управления.
  • Индексация шпинделя:
    • 001°, что обеспечивает точное позиционирование.
Типы операций
  • Точение: Включая точное внешнее и внутреннее формирование профилей.
  • Сверление: Исполнение точных отверстий диаметром до 10 мм.
  • Нарезание резьбы: Для создания резьбовых соединений до M
Области применения
  • Медицинское оборудование: Производство точных деталей для медицинских устройств.
  • Микроэлектроника: Изготовление компонентов для электронной промышленности.
  • Точное машиностроение: Создание высокоточных механических компонентов.
JIANKE 12-3II — это выдающееся решение для предприятий, которые ищут надежное и эффективное оборудование для выполнения сложных и точных работ в условиях интенсивного производственного процесса.

Преимущества

  • Высокая производственная эффективность: Станок разработан для непрерывной работы в 3 смены, что идеально подходит для крупносерийного производства.
  • Точность и повторяемость: Высокоточные компоненты и точная система управления гарантируют исключительное качество обработки.
  • Автоматизация процессов: Конвейер обработанных деталей и системы сигнализации повышают производительность и уменьшают затраты на труд.

Конструктивные особенности

  • Встроенный электрический шпиндель с масляным охлаждением: Поддерживает стабильность и продолжительную работу даже при высоких нагрузках.
  • Конвейер обработанных деталей: Обеспечивает автоматизацию процесса сортировки и выгрузки готовых изделий, что ускоряет производственный цикл.
  • Сигнальная лампа станка: Улучшает безопасность работы, предоставляя оператору информацию о статусе работы машины.

Комплектация cтандартная

  • Система ЧПУ Syntec / Fanuc;
  • Главный шпиндель (прямой привод)
  • Индексация главного шпинделя 0,001 градус – ось С;
  • Интерфейс податчика прутка;
  • Вращающаяся направляющаяся втулка;
  • Ручной маховичок управления
  • Трансформатор 380В
  • Конвейер обработанных деталей;
  • Пневматический тормоз главного шпинделя;
  • Освещение рабочей зоны;
  • Сигнальная лампа станка;
  • Набор инструментов обслуживания станка;
  • Инструкция по эксплуатации (программирования) системы ЧПУ;
  • Инструкция по эксплуатации станка.
Характеристики
Основные
Система ЧПУ
Syntec, Fanuc
Макс. длина обработки (мм)
90
Кол-во осей управления
4
Общее количество инструментальных позиций (шт)
13
Главный шпиндель
Макс. Ø обработки гл.шпинделя (мм)
12
Скорость вращения гл. шпинделя (об/мин)
10000
Мощность двигателя гл. шпинделя (S6) (кВт)
3.7
Мощность гл. шпинделя (кВт)
3.7
Макс. Ø нарезаемой резьбы гл. шпинделя (М)
8
Инструмент для наружного точения гл. шпинделя
5
Стационарный осевой инструмент гл. шпинделя
4
Приводной осевой инструмент гл. шпинделя
4
Противошпиндель
Скорость вращения противошпинделя (об/мин)
10000
Мощность двигателя противошпинделя (S6) (кВт)
3.5
Мощность противошпинделя (кВт)
2,2 / 3,5
Прочее
Минимальный шаг по оси С (град)
0.001
Ускоренная подача по осям (Быстрый ход) (м/мин)
24
Мощность приводного инструмента (кВт)
0.75
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
1650
Габариты: ширина (мм)
1400
Габариты: высота (мм)
1700
Масса (кг)
1785
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
Аванс
10000
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Отзывы
Вопросы-Ответы
В каких случаях целесообразнее приобретать АПТ, а когда токарный станок?
Токарный автомат продольного точения целесообразно покупать для массового или серийного производства сложных, точных деталей из прутка небольшого диаметра, требующих высокой производительности и минимального участия оператора. Обычный токарный станок выбирают для единичного или мелкосерийного производства, обработки более крупных или разнообразных деталей, а также при наличии необходимости в гибкости настройки под разные задачи и отсутствии жестких требований к скорости.
По каким критериям необходимо выбирать АПТ?
При выборе автомата продольного точения руководствуйтесь типом и габаритами обрабатываемых деталей, максимальным диаметром и материалом прутка, требуемой точностью и производительностью, количеством и типом инструментальных позиций.
Сколько АПТ может работать без перерыва?
Автомат продольного точения способен работать непрерывно в течение длительного времени, пока в него подаются прутки и не возникают поломки, так как он является полностью автоматизированным станком с ЧПУ, который управляется программно и выполняет весь цикл обработки без вмешательства человека. Фактическое время работы зависит от частоты загрузки заготовок, технических характеристик станка, условий эксплуатации и обслуживания, а также от отсутствия технических сбоев.
Файлы
Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!