Ваш город: Москва
Выбрать регион
Закрыть
Челябинск
Екатеринбург
Ваш город Москва?
8-800-505-15-86
Заказать звонок
logo

Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ B-Power U 160/4000

Производитель: B-POWER
Усилие гиба (т)
160
Длина гибки (мм)
4000

Преимущества:

  • Высокая производительность
  • Точность и надежность
  • Удобство эксплуатации
Узнать цену
Рассчитаем
льготный
лизинг
Запросить рассчёт

Приятные бонусы

 Предоставляем гарантию на 12 месяцев
 Доставляем станки по всей России
 Сдаём станок по детали
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Доставка
Видео
Отзывы
Файлы

Область применения

Листогибочный пресс B-Power HPB-U 160/4000: Мощность и точность для гибки длинных и толстых заготовок Листогибочный пресс B-Power HPB-U 160/4000 представляет собой передовое оборудование, которое обеспечивает гибку листового металла длиной до 4000 мм с усилием до 160 тонн. Эта модель идеально подходит для работы с большими и тяжелыми заготовками в таких отраслях, как машиностроение, строительство, энергетика и судостроение. С высокой мощностью и точностью, пресс способен эффективно обрабатывать материалы высокой прочности, обеспечивая надежную и стабильную работу при самых высоких нагрузках. Листогибочный пресс B-Power HPB-U 160/4000 применяется в отраслях, где требуется гибка длинных и толстых заготовок:
  • Машиностроение: Изготовление крупных компонентов для тяжелого оборудования, таких как рамы, корпуса машин, элементы для автомобильной, аэрокосмической и железнодорожной промышленности.
  • Строительство: Производство металлических конструкций для крупных объектов, таких как мосты, здания, фермерные конструкции, балки и колонны.
  • Энергетика: Производство элементов для энергетических объектов, таких как корпуса котлов, трубы, фитинги и другие детали для энергетических станций.
  • Кораблестроение: Производство крупных металлических конструкций для судов, морских платформ и судовых корпусов, где требуется высокая прочность и точность.
Примеры деталей, которые могут быть изготовлены с использованием B-Power HPB-U 160/4000, включают металлические балки, фермы, крышки и корпуса для крупных машин, трубопроводные компоненты, а также конструкционные элементы для крупных зданий и мостов.

Преимущества

  • Высокая мощность для гибки толстых и жестких материалов С усилием гибки до 160 тонн и рабочей длиной до 4000 мм, модель HPB-U 160/4000 обеспечивает высокую производительность при обработке толстых и жестких материалов. Эта мощность позволяет работать с такими металлами, как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий и другие сплавы, что делает пресс идеальным для производства крупных элементов для машиностроения, строительных и энергетических объектов, а также для судостроения.
  • Усиленная станина для долговечности и стабильности Одним из ключевых достоинств модели B-Power HPB-U 160/4000 является усиленная станина, которая подвергается термической обработке для снятия остаточных напряжений и повышения её прочности. Далее станина очищается с помощью дробеструйной очистки, что повышает её устойчивость и долговечность. Эта конструкция минимизирует деформации, обеспечивая стабильность работы и точность гибки даже при самых высоких нагрузках. Усиленная станина обеспечивает долгосрочную эксплуатацию и исключает деформации, которые могут повлиять на качество гибки.
  • Современная система управления с ЧПУ Листогибочный пресс оснащен системой ЧПУ CYBELEC VISIPAC 19, что позволяет с высокой точностью управлять процессом гибки. 19-дюймовый сенсорный экран с интуитивно понятным интерфейсом дает возможность оператору легко программировать и контролировать гибочные операции. Автоматический расчет программ гибки, моделирование в 3D и функции предотвращения столкновений ускоряют процесс перенастройки и повышают общую производительность. ЧПУ упрощает настройку оборудования для разных типов заготовок и минимизирует время простоя станка.

Конструктивные особенности

Станина

  • Конструкция станины – основной фактор, влияющий на способность оборудования производить точные операции в течение многих лет эксплуатации. Станина после сварки подвергается термической обработке для снятия остаточных напряжений и дробеструйной очистке.

  • Обработка станины на современных обрабатывающих центрах придают раме дополнительные точность, устойчивость и плавность в работе. Все поверхности, соединения, отверстия обрабатываются за один проход.

Задний упор

  • Оси X1_X2, R1_R2, Z1, Z2 заднего упора. ШВП и линейные привода производства HIWIN (Тайвань).

  • Стандартный задний упор имеет программируемые оси X1, X2, Z1, Z2, R1, R

    • Это позволяет настраивать упоры независимо по по глубине (Х1, Х2) и независимо по высоте (R1 и R2), а также перемещать пальцевые блоки влево и вправо (Z1, Z2) автоматически посредством ЧПУ.

Пальцевые блоки заднего упора

  • Необходимы для точного позиционирования листа оператором.

Моторизованная компенсации прогиба стола (с ЧПУ)

  • Система компенсации прогиба (Бомбирование) – механизм компенсирующий прогиб гибочной балки. Прогиб появляется в момент давления балки на лист усилием, развиваемым гидравлическими цилиндрами. Если образовавшийся зазор не компенсировать таким же прогибом со стороны стола, то деталь по длине будет иметь неравномерный угол. В центральной части угол будет больше на несколько градусов.

  • Cистема компенсации прогиба необходима при гибке изделий длиной более 2 м для исключения разницы углов по всей длине заготовки.

  • Механическая система компенсации прогиба, может быть ручной и моторизированной. В первом случае оператор вручную выставляет необходимое значение компенсации прогиба, проверяя каждую партию деталей на равномерность гиба и в случае необходимости вносит корректировки вручную. В случае с моторизированной системой все проще – вместо рукоятки установлен электропривод, который воздействует на систему клиньев согласно рассчитанным системой ЧПУ параметрам.

  • Моторизованная система компенсации на станках BOMEI (от ЧПУ) работает в автоматическом режиме. Параметры работы просчитываются системой ЧПУ в зависимости от введенных параметров заготовки и используемого инструмента.

Быстросъемный зажим

  • Для ускорения процесса смены инструмента имеется возможность комплектования пресса быстросъемным зажимом инструмента стандарта Promecam.

Гидравлическая система Rexroth (Германия)

  • Встроенная гидравлическая система REXROTH (Германия) с меньшим количеством соединительных трубок позволяет избежать риска утечки масла и повышает стабильность работы станка, а также делает его внешний вид простым и аккуратным.

  • Встроенная защита от перегрузок и возможность работать длительное время в условиях высоких нагрузок. Гарантированное отсутствие утечек в гидравлической системе обеспечивает стабильность, надежность и высокую точность обработки.

  • Гидравлическая система ведущего мирового производителя. Оптимальное распределение нагрузки и давления системы, благодаря клапанам немецкого качества.

  • Оптические линейки синхронизации GIVI (Италия)

  • Прецизионные оптические линейки GIVI (Италия), измерения положения верхней балки и синхронизации ее работы. ОСИ Y1 + Y

  • ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ SIEMENS (Германия)

  • ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ НАСОС SUNNY (США)

  • Обеспечивают надёжную работу гидравлической системы, за счет высоких эксплуатационных показателей и признанной мировыми производителями надежности.

Передние скользящие опоры:

  • Для удобства оператора и облегчения работы на станке установлены передние поддержки, которые свободно перемещаются вдоль инструмента по линейным направляющим, опоры также регулируются по высоте.

  • Опоры оснащены линейками, при помощи которых можно производить гибку без использования заднего упора.

  • Электронные компоненты Schneider (Франция)

  • В серии станков HPB-U используются электрические компоненты бренда SCHNEIDER (Франция).

  • Стандартный верхний и нижний инструменты в комплекте

  • Особое внимание уделяется высокоточной шлифовке, которая обеспечивает повторяемость размеров и высокие показатели точности и параллельности.

  • Инструменты подвергаются термообработке. Затем каждый инструмент проходит контроль качества.

  • Материал:42CrMo HRC:47º±2º

Особенности ПО

  • Самое современное ЧПУ DA-Touch создает следующий уровень эффективности программирования, работы и контроля листогибочных прессов. Продуманные алгоритмы управления упрощают процесс создания программ и минимизируют время настройки пресса.

  • Управление ЧПУ осуществляется, главным образом, посредством сенсорного экрана. Кроме элементов сенсорного управления, на передней панели ЧПУ находится кнопка аварийного останова, маховик, кнопки пуска и останова.

Функции контроля:

  • Серво / 2-ступенчатое управление мощностью переменного тока

  • Unipolair / управление преобразователем частоты

  • Управление клапаном прямого давления

  • Прямой пропорциональный клапан Y1, Y2

  • Прямое управление бомбированием

  • Тандемная операция

  • Программирование:

  • Алфавитно-цифровое обозначение деталей

  • Программирование и визуализация в реальном масштабе и времени

  • Автоматический расчет последовательности гибки

  • Легкая графическая смена последовательности и перемещений

  • Программирование программ Hemmed

  • Таблица страниц на странице

  • Выбор детали и инструментов

  • Программируемые свойства материала

  • Программируемая скорость осей

  • Фильтр поиска деталей и инструментов

  • Миллиметры / Дюймы, выбор kN / Ton

  • Счетчик акции

Что можно просчитать автоматически:

  • Недоступные зоны для инструментов

  • Усилие гибки

  • Допуск на гиб

  • Компенсацию прогиба

  • Развертку

  • Сила крепления

  • Программирование радиуса

Разное:

  • Движение маховичка всех осей

  • Доступные для оператора языки диалога

  • Система обмена сообщениями ошибок

  • Диагностическая программа

  • Internet Explorer (веб-браузер)

  • Дистанционная диагностика

  • Поддержка приложений для конкретных пользователей

  • Время работы + счетчик хода

Комплектация cтандартная

  • Оси I76 Y2, X1, Х2, R1, R2, Z1, Z2 управляемые от ЧПУ
  • Система управления: ЧПУ CYBELEC VISIPAC 19, 2D графика.
  • Гидравлическая система марки Rexroth (Германия)
  • Оптические линейки GIVI (Италия), для контроля синхронизированного движения, осей Y1+Y2;
  • Задний упор: Линейные направляющие + система ШВП HIWIN
  • Пальцевые блоки заднего упора – 4шт. Управляются от ЧПУ.
  • Моторизированная система компенсации прогиба стола (управляемая от ЧПУ)
  • Европейская система крепления инструмента Promecam
  • Скользящие передние опоры с продольной линейной направляющей
  • Электронные компоненты Schneider
  • Быстросъемные зажимы пуансонов
  • Инструмент: многоручьевая матрица и пуансон на всю рабочую длину
  • Руководство пользователя на русском языке

Характеристики

Основные характеристики
Усилие гиба (т)
160
Длина гибки (мм)
4000
Расстояние между колоннами (мм)
3100
Просвет (мм)
450
Ход (мм)
180
Глубина зева (мм)
350
Ширина стола (мм)
260
Передние поддержки (шт)
2
Задние упоры (шт)
4
Мощность (кВт)
11
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
4000
Габариты: ширина (мм)
1850
Габариты: высота (мм)
2850
Масса (кг)
11000

Калькулятор окупаемости станка

Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.

Рассчитайте свой платеж

Стоимость оборудования
1 000 000
Аванс
10000
25
%
Срок лизинга
месяцев

Наше предложение

Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.

Видео

Отзывы

ООО "ГАЗТЕХПРОЕКТИНВЕСТ", г. Москва|ООО " ОРИОН", Ростовская область|Компания "STEELDREAM", Московская область
ПРОИЗВОДСТВО СИСТЕМ ВИДЕО НАБЛЮДЕНИЯ Гидравлический листогибочный пресс 100/2500

Файлы

Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!