Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ B-Power U 63/3200
Преимущества:
- Высокая производительность
- Точность и надежность
- Удобство эксплуатации
льготный
лизинг
Приятные бонусы
Область применения
Листогибочный пресс B-Power HPB-U 63/3200: Высокая мощность и точность для гибки средних и крупных заготовок Листогибочный пресс B-Power HPB-U 63/3200 — это мощное и высокоточное оборудование с усилием 63 тонны и рабочей длиной до 3200 мм, предназначенное для гибки средних и крупных металлических заготовок. Модель идеально подходит для работы с такими материалами, как углеродистая сталь, алюминий и нержавеющая сталь. Пресс B-Power HPB-U 63/3200 предлагает оптимальное сочетание мощности и точности, что делает его отличным решением для предприятий, где необходима высокая производительность и универсальность при гибке металлов средней и большой толщины. Листогибочный пресс B-Power HPB-U 63/3200 идеально подходит для работы в таких отраслях, как:- Машиностроение: Производство крупных и точных компонентов для тяжелой техники, таких как рамы для машин, корпуса для оборудования, детали для автомобильной и авиационной промышленности.
- Строительство: Изготовление крупных металлических конструкций для зданий, мостов и других инфраструктурных объектов, а также металлические панели и фермы для каркасных конструкций.
- Энергетика: Производство трубопроводных компонентов, корпусов котлов, фитингов и других критически важных элементов для энергетических и химических объектов.
- Кораблестроение: Изготовление крупных металлических элементов для судов, морских платформ и других судовых конструкций, где важна прочность и точность.
Преимущества
- Мощность и гибкость для работы с крупными заготовками Пресс HPB-U 63/3200 с усилием 63 тонны и рабочей длиной 3200 мм идеально подходит для гибки металлов средней толщины и длины. Он эффективно обрабатывает материалы, включая такие металлы, как углеродистая и нержавеющая сталь, алюминий и другие сплавы. Мощность пресса позволяет выполнять сложные операции с заготовками большой длины и толщины, что делает его идеальным для производства крупных элементов для строительства, машиностроения и энергетики.
- Усиленная станина для стабильности и точности В модели HPB-U 63/3200 используется усиленная станина, которая подвергается термической обработке для снятия остаточных напряжений и повышения прочности. Это минимизирует деформации и повышает точность гибки, особенно при работе с крупными и тяжелыми заготовками. Станина также проходит дробеструйную очистку, что увеличивает её долговечность и улучшает устойчивость к износу, обеспечивая стабильную работу и точность на протяжении долгих лет.
- Современная система управления с ЧПУ для высокоэффективной работы Пресс оснащен системой ЧПУ CYBELEC VISIPAC 19, которая позволяет легко управлять процессом гибки с помощью 19-дюймового сенсорного экрана. Эта система поддерживает 3D-моделирование, что помогает оператору настраивать гибку с высокой точностью и избегать ошибок при настройке. Также система ЧПУ автоматически рассчитывает программу гибки и поддерживает функцию предотвращения столкновений, что повышает безопасность и эффективность работы
Конструктивные особенности
Станина
-
Конструкция станины – основной фактор, влияющий на способность оборудования производить точные операции в течение многих лет эксплуатации. Станина после сварки подвергается термической обработке для снятия остаточных напряжений и дробеструйной очистке.
-
Обработка станины на современных обрабатывающих центрах придают раме дополнительные точность, устойчивость и плавность в работе. Все поверхности, соединения, отверстия обрабатываются за один проход.
Задний упор
-
Оси X1_X2, R1_R2, Z1, Z2 заднего упора. ШВП и линейные привода производства HIWIN (Тайвань).
-
Стандартный задний упор имеет программируемые оси X1, X2, Z1, Z2, R1, R
- Это позволяет настраивать упоры независимо по по глубине (Х1, Х2) и независимо по высоте (R1 и R2), а также перемещать пальцевые блоки влево и вправо (Z1, Z2) автоматически посредством ЧПУ.
Пальцевые блоки заднего упора
- Необходимы для точного позиционирования листа оператором.
Моторизованная компенсации прогиба стола (с ЧПУ)
-
Система компенсации прогиба (Бомбирование) – механизм компенсирующий прогиб гибочной балки. Прогиб появляется в момент давления балки на лист усилием, развиваемым гидравлическими цилиндрами. Если образовавшийся зазор не компенсировать таким же прогибом со стороны стола, то деталь по длине будет иметь неравномерный угол. В центральной части угол будет больше на несколько градусов.
-
Cистема компенсации прогиба необходима при гибке изделий длиной более 2 м для исключения разницы углов по всей длине заготовки.
-
Механическая система компенсации прогиба, может быть ручной и моторизированной. В первом случае оператор вручную выставляет необходимое значение компенсации прогиба, проверяя каждую партию деталей на равномерность гиба и в случае необходимости вносит корректировки вручную. В случае с моторизированной системой все проще – вместо рукоятки установлен электропривод, который воздействует на систему клиньев согласно рассчитанным системой ЧПУ параметрам.
- Моторизованная система компенсации на станках BOMEI (от ЧПУ) работает в автоматическом режиме. Параметры работы просчитываются системой ЧПУ в зависимости от введенных параметров заготовки и используемого инструмента.
Быстросъемный зажим
- Для ускорения процесса смены инструмента имеется возможность комплектования пресса быстросъемным зажимом инструмента стандарта Promecam.
Гидравлическая система Rexroth (Германия)
-
Встроенная гидравлическая система REXROTH (Германия) с меньшим количеством соединительных трубок позволяет избежать риска утечки масла и повышает стабильность работы станка, а также делает его внешний вид простым и аккуратным.
-
Встроенная защита от перегрузок и возможность работать длительное время в условиях высоких нагрузок. Гарантированное отсутствие утечек в гидравлической системе обеспечивает стабильность, надежность и высокую точность обработки.
-
Гидравлическая система ведущего мирового производителя. Оптимальное распределение нагрузки и давления системы, благодаря клапанам немецкого качества.
-
Оптические линейки синхронизации GIVI (Италия)
-
Прецизионные оптические линейки GIVI (Италия), измерения положения верхней балки и синхронизации ее работы. ОСИ Y1 + Y
-
ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ SIEMENS (Германия)
-
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ НАСОС SUNNY (США)
-
Обеспечивают надёжную работу гидравлической системы, за счет высоких эксплуатационных показателей и признанной мировыми производителями надежности.
Передние скользящие опоры:
-
Для удобства оператора и облегчения работы на станке установлены передние поддержки, которые свободно перемещаются вдоль инструмента по линейным направляющим, опоры также регулируются по высоте.
-
Опоры оснащены линейками, при помощи которых можно производить гибку без использования заднего упора.
-
Электронные компоненты Schneider (Франция)
-
В серии станков HPB-U используются электрические компоненты бренда SCHNEIDER (Франция).
-
Стандартный верхний и нижний инструменты в комплекте
-
Особое внимание уделяется высокоточной шлифовке, которая обеспечивает повторяемость размеров и высокие показатели точности и параллельности.
-
Инструменты подвергаются термообработке. Затем каждый инструмент проходит контроль качества.
-
Материал:42CrMo HRC:47º±2º
Особенности ПО
-
Самое современное ЧПУ DA-Touch создает следующий уровень эффективности программирования, работы и контроля листогибочных прессов. Продуманные алгоритмы управления упрощают процесс создания программ и минимизируют время настройки пресса.
-
Управление ЧПУ осуществляется, главным образом, посредством сенсорного экрана. Кроме элементов сенсорного управления, на передней панели ЧПУ находится кнопка аварийного останова, маховик, кнопки пуска и останова.
Функции контроля:
-
Серво / 2-ступенчатое управление мощностью переменного тока
-
Unipolair / управление преобразователем частоты
-
Управление клапаном прямого давления
-
Прямой пропорциональный клапан Y1, Y2
-
Прямое управление бомбированием
-
Тандемная операция
-
Программирование:
-
Алфавитно-цифровое обозначение деталей
-
Программирование и визуализация в реальном масштабе и времени
-
Автоматический расчет последовательности гибки
-
Легкая графическая смена последовательности и перемещений
-
Программирование программ Hemmed
-
Таблица страниц на странице
-
Выбор детали и инструментов
-
Программируемые свойства материала
-
Программируемая скорость осей
-
Фильтр поиска деталей и инструментов
-
Миллиметры / Дюймы, выбор kN / Ton
-
Счетчик акции
Что можно просчитать автоматически:
-
Недоступные зоны для инструментов
-
Усилие гибки
-
Допуск на гиб
-
Компенсацию прогиба
-
Развертку
-
Сила крепления
-
Программирование радиуса
Разное:
-
Движение маховичка всех осей
-
Доступные для оператора языки диалога
-
Система обмена сообщениями ошибок
-
Диагностическая программа
-
Internet Explorer (веб-браузер)
-
Дистанционная диагностика
-
Поддержка приложений для конкретных пользователей
-
Время работы + счетчик хода
Комплектация cтандартная
- Оси I76 Y2, X1, Х2, R1, R2, Z1, Z2 управляемые от ЧПУ
- Система управления: ЧПУ CYBELEC VISIPAC 19, 2D графика.
- Гидравлическая система марки Rexroth (Германия)
- Оптические линейки GIVI (Италия), для контроля синхронизированного движения, осей Y1+Y2;
- Задний упор: Линейные направляющие + система ШВП HIWIN
- Пальцевые блоки заднего упора – 4шт. Управляются от ЧПУ.
- Моторизированная система компенсации прогиба стола (управляемая от ЧПУ)
- Европейская система крепления инструмента Promecam
- Скользящие передние опоры с продольной линейной направляющей
- Электронные компоненты Schneider
- Быстросъемные зажимы пуансонов
- Инструмент: многоручьевая матрица и пуансон на всю рабочую длину
- Руководство пользователя на русском языке
Характеристики
Калькулятор окупаемости станка
Рассчитайте свой платеж
Наше предложение
Видео
Отзывы
ПРОИЗВОДСТВО СИСТЕМ ВИДЕО НАБЛЮДЕНИЯ Гидравлический листогибочный пресс 100/2500
Файлы
коммерческое предложение
прямо сейчас!
на наши каналы в соц. сетях